鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案一、鋼架結(jié)構(gòu)分包方確定總包單位選了分包方，同時(shí)向監(jiān)理部申報(bào)了鋼架結(jié)構(gòu)分包方相關(guān)資質(zhì)資料后，監(jiān)理部應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼架結(jié)構(gòu)分包方進(jìn)行了解。主要考察鋼架結(jié)構(gòu)分包方的生產(chǎn)量，包含：鋼架結(jié)構(gòu)的激光切割開料水平、自動(dòng)焊接生產(chǎn)量、H型鋼校準(zhǔn)水平、拋丸除銹水平、起重設(shè)備等，并并對(duì)質(zhì)保體系進(jìn)行了解。對(duì)能夠滿足本項(xiàng)目的分包方立即進(jìn)行核對(duì)，當(dāng)無法滿足本工程項(xiàng)目的及時(shí)聯(lián)系總包單位再選擇分包方。
二、核查鋼結(jié)構(gòu)吊裝計(jì)劃方案監(jiān)理工程師對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案入場(chǎng)核查，應(yīng)主要核查起重設(shè)備的挑選及吊裝機(jī)械的投運(yùn)路線、起吊方式明確、構(gòu)件的運(yùn)送、堆積及現(xiàn)場(chǎng)管理方法；組裝品質(zhì)、安全操縱關(guān)鍵點(diǎn)；品質(zhì)、安全保證措施等是不是科學(xué)合理、有效、行得通，能不能達(dá)到工程施工質(zhì)量及進(jìn)度規(guī)定，和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范化的要求。當(dāng)計(jì)劃方案不科學(xué)、不能行后，書面形式規(guī)定總包單位再次改動(dòng)，直至符合規(guī)定后才可執(zhí)行。
三、原料及制成品入場(chǎng)操縱1、電焊焊接H鋼梁、梁
A：電焊焊接H鋼梁等入場(chǎng)后，制作企業(yè)需提供以下品質(zhì)保證材料，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行核實(shí)
（1）構(gòu)件產(chǎn)品合格證；
（2）建筑鋼材質(zhì)量證明文件，建筑鋼材的檢驗(yàn)報(bào)告；
（3）焊材質(zhì)量證明原材料；
（4）鋼結(jié)構(gòu)焊接探傷檢測(cè)匯報(bào)；
（5）鋼結(jié)構(gòu)加工施工組織方案；
（6）工程施工日志及施工記錄、工藝評(píng)定匯報(bào)；
（7）鋼結(jié)構(gòu)加工工程驗(yàn)收鑒定材料：鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)目工程質(zhì)量驗(yàn)收（GJ3.1）鋼零件及鋼構(gòu)件生產(chǎn)加工職責(zé)分工（GJ3.5）鋼構(gòu)件拼裝分部工程驗(yàn)收材料（GJ3.6）
B：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)上車的電焊焊接H鋼梁、梁，對(duì)比施工圖紙開展工程驗(yàn)收。
（1）、柱、梁等長(zhǎng)短及斷面尺寸，要符合設(shè)計(jì)要點(diǎn)。檢查總數(shù)：按總數(shù)抽樣檢查不少于10%，且超過3件；檢查方式：尺量。
（2）、檢查鋼結(jié)構(gòu)柱、梁的焊縫尺寸及焊縫位置是否滿足設(shè)計(jì)要點(diǎn)。檢查總數(shù)：按總數(shù)抽樣檢查不少于10%，且超過3件；檢查方式：尺量。
（3）、檢查吊車梁的撓度值，悉數(shù)檢查，尺量。
（4）、檢查T型鋼的平面度，檢查總數(shù)：按總數(shù)抽樣檢查不少于10%，且超過3件；檢查方式：尺量。
（5）、檢查翼緣板垂直角度，梁端的平整度。檢查總數(shù)：按總數(shù)抽樣檢查不少于10%，且超過3件；檢查方式：尺量。
（6）、梁預(yù)組裝后，檢查高強(qiáng)螺栓孔對(duì)合狀況，保證高強(qiáng)螺栓理應(yīng)能隨意孔入，檢查總數(shù)：按總數(shù)抽樣檢查不少于10%，且超過3件；檢查方式：觀查。
（7）、印證二級(jí)焊縫探傷，二級(jí)焊縫探傷占比不少于20%，且長(zhǎng)短不少于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度低于200mm時(shí)，解決成條焊縫探傷。
（8）、檢查柱、梁等是不是在運(yùn)輸中存有構(gòu)件形變，如發(fā)生，應(yīng)要求施工企業(yè)明確提出處理方案，并監(jiān)管按方案實(shí)施整頓。
（9）、檢查鋼結(jié)構(gòu)除銹品質(zhì)，檢查方式：檢查鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量記錄，必要時(shí)到制造廠現(xiàn)場(chǎng)檢查。
（10）、檢查鋼構(gòu)件表層的防腐蝕及漆膜厚度。檢查方式：用干漆膜測(cè)厚儀檢查所抽樣檢查構(gòu)件，每一構(gòu)件表面檢測(cè)5處，每一處標(biāo)值為3個(gè)，距離50mm精確測(cè)量鍍層干漆膜厚度均值；
1、檢查總數(shù)：按構(gòu)件抽樣檢查10%，且類似構(gòu)件不少于3件。
除了上述對(duì)構(gòu)件入場(chǎng)檢查外，秉著對(duì)工程施工質(zhì)量和業(yè)主承擔(dān)，防止構(gòu)件入場(chǎng)后品質(zhì)不符合規(guī)定，造成返修，耽誤施工期，監(jiān)理工程師可機(jī)構(gòu)小區(qū)業(yè)主、總承包在構(gòu)件制作中對(duì)電焊焊接H型梁、柱的首制作品質(zhì)到廠家展開現(xiàn)場(chǎng)檢查，其基本內(nèi)容：
（1）檢查焊接布局，規(guī)定電焊焊接H型柱、梁的翼緣板與梁端的拼湊焊接應(yīng)互相避開，其間距應(yīng)超過200mm。
（2）檢查焊接的焊縫形式、傾斜度、空隙是否滿足設(shè)計(jì)與《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
（3）檢查鋼架結(jié)構(gòu)尺寸誤差是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中8.5.1和8.5.2的需求。
2、高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：高強(qiáng)螺栓入場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)比產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告開展檢查，檢查高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量證明文件、在出廠扭距指數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告，并印證組裝企業(yè)抽樣，對(duì)高韌性螺栓連接副扭矩系數(shù)及連接面抗滑指數(shù)開展復(fù)查，復(fù)查達(dá)標(biāo)后才可用以本項(xiàng)目。印證施工放樣方式：每次待安裝高強(qiáng)螺栓中抽8套連接副。
3、金屬材料壓型板：監(jiān)理工程師對(duì)它進(jìn)行檢查時(shí)，解決常用原料的種類、規(guī)格型號(hào)、特性開展檢查，對(duì)比成品符合標(biāo)準(zhǔn)證明材料，原料的產(chǎn)品合格證、合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告，檢查是否滿足設(shè)計(jì)要點(diǎn)，對(duì)其尺寸、表層質(zhì)量、鍍層品質(zhì)依次進(jìn)行檢查。檢查總數(shù)：每一種規(guī)格型號(hào)抽5%，且不少于3件。
4、噴涂原材料：監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)對(duì)防腐蝕、防火材料的品質(zhì)開展檢查。防腐蝕、防火材料品種、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要點(diǎn)，對(duì)防火材料應(yīng)見證記錄開展粘合度考研復(fù)試，達(dá)標(biāo)后才能夠使用。檢查方式：對(duì)比質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告開展檢查。
5、鋼構(gòu)件用橡膠板以及其它原材料品種、規(guī)格型號(hào)、特性必須符合設(shè)計(jì)要點(diǎn)及相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)比質(zhì)量文件、檢驗(yàn)報(bào)告開展檢查。
四、鋼結(jié)構(gòu)工程
1、地腳螺絲鋪設(shè)：地腳螺絲鋪設(shè)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工企業(yè)遞交工程施工方案，等工程監(jiān)理審批后才可執(zhí)行。
2、鋼梁基本品質(zhì)檢查：鋼結(jié)構(gòu)工程前，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)比砼強(qiáng)度試塊匯報(bào)檢查基本砼強(qiáng)度，當(dāng)抗壓強(qiáng)度做到設(shè)計(jì)要點(diǎn)后即可進(jìn)行組裝。
3、鋼梁施工前，監(jiān)理工程師解決地腳螺絲位置、規(guī)格開展進(jìn)行復(fù)測(cè)，
檢查總數(shù)：悉數(shù)檢查；
檢查方式：尺量。
當(dāng)?shù)啬_螺絲產(chǎn)生誤差時(shí)，禁止施工企業(yè)對(duì)地腳螺絲開展強(qiáng)制性形變，應(yīng)要求施工企業(yè)明確提出處理方案，報(bào)工程監(jiān)理組審核后執(zhí)行。地腳螺絲糾偏裝置一般按以下方式進(jìn)行：
A：經(jīng)檢查精確測(cè)量，如某些地腳螺絲的垂直度偏差很鐘頭，需在混凝土的強(qiáng)度大至75%之上做出調(diào)整，用O2火苗將彎曲的螺絲在絲桿處加熱選用木質(zhì)板材墊綁，用錘敲移扶直至正確部位。
B：對(duì)偏移或垂直角度超出過大地腳螺絲，可以從地腳螺栓周邊用鋼鑿將砼鑿到適合深層層，用氧割切斷，按照規(guī)定長(zhǎng)短、孔徑規(guī)格及同材料處理后，選用搭接焊接好一段，并采取補(bǔ)救措施來調(diào)節(jié)做到要求位置。
4、鋼梁底端墊塊的檢查，監(jiān)理工程師在起吊前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要點(diǎn)以鋼梁底端墊塊開展檢查，其規(guī)定如下所示：
①墊塊與基礎(chǔ)面要保持密切觸碰并且能夠穩(wěn)定傳力至基本；
②墊塊部位及分散應(yīng)恰當(dāng)；
③墊塊面積不能過小進(jìn)而基本部分集中化負(fù)載；
④墊塊薄厚一般在40-60mm，并制作成二塊契形鋼塊。
5、高強(qiáng)螺栓連接工程施工：
（1）高強(qiáng)螺栓連接前要檢查連接端板摩擦面是不是清洗干凈，螺栓孔能否確保地腳螺栓隨意穿進(jìn)。檢查總數(shù)：悉數(shù)檢查；方式：旁站監(jiān)理觀查。當(dāng)螺栓孔產(chǎn)生偏移時(shí)，禁止氧割鉆孔，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要點(diǎn)選用先焊補(bǔ)孔再打孔方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
鉆孔或焊補(bǔ)之后再打孔規(guī)定如下所示：
A、鉆孔后直徑不可超過原設(shè)計(jì)方案直徑的0.2d 。
B、補(bǔ)孔時(shí)運(yùn)用和原孔原材質(zhì)抗壓強(qiáng)度同樣的焊絲（嚴(yán)禁用鋼塊等封堵）焊補(bǔ)。每一組孔內(nèi)焊補(bǔ)再次打孔的總數(shù)不能超過20%，解決后該做出紀(jì)錄。
C、擴(kuò)打孔后孔邊及端表面的毛邊應(yīng)清洗干凈。
D、為確保高強(qiáng)螺栓能隨意穿進(jìn)柱孔，栓安裝中，運(yùn)用尖口撬棒及沖釘對(duì)正左右或前后左右固定板的絲孔，并且用普通螺栓臨時(shí)性固定不動(dòng)。臨時(shí)性地腳螺栓總數(shù)不少于安裝孔的的數(shù)量1／3，且最少應(yīng)超過2個(gè)，高強(qiáng)螺栓施工過程中穿進(jìn)剩下全部絲孔，并且用扳子扳緊，再將臨時(shí)性地腳螺栓調(diào)換。
（2）高強(qiáng)螺栓連接工程施工，應(yīng)使用計(jì)量檢定評(píng)定符合要求的扭距扳子，開展高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰。監(jiān)理工程師應(yīng)分配監(jiān)理人員整個(gè)過程旁站監(jiān)理，并監(jiān)管施工企業(yè)做好記錄 。
A、高強(qiáng)螺栓擰緊次序：由構(gòu)件的橫縱軸對(duì)稱向兩側(cè)開展。每一次擰緊都應(yīng)使各地腳螺栓承受力勻稱，終擰后該使連接中間全面接觸無間隙。
B、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰。高強(qiáng)螺栓初擰扭矩為工程施工扭距的50%，初擰后運(yùn)用同一種顏色在螺栓上抹上標(biāo)識(shí)，然后再進(jìn)行終擰（工程施工扭距Tc=K.Pc.D）,終擰用另一種顏色在螺栓上做出標(biāo)注。
（3）高強(qiáng)螺栓連接后檢查工程驗(yàn)收。監(jiān)理工程師需在高強(qiáng)螺栓終擰1小時(shí)，48小時(shí)之內(nèi)對(duì)終擰扭距開展工程驗(yàn)收。
檢查總數(shù)：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽10%，且不少于10個(gè)，每一個(gè)被抽連接點(diǎn)按地腳螺栓數(shù)抽檢10%，且不少于2個(gè)。檢查方式：扭距法檢測(cè)，則在螺尾部頭和螺帽位置關(guān)系畫線，將螺帽退還60o上下，用扭距扳子測(cè)量擰回原先部位后的扭距值。該扭距值與工程施工扭距值誤差在10%之內(nèi)為達(dá)標(biāo)。
6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝及校準(zhǔn)。
①起吊前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查吊裝機(jī)械是否滿足工程施工方案的需求。
②起吊次序是否滿足工程施工方案所明確順序。
③檢查是不是采取有效措施避免起吊環(huán)節(jié)中產(chǎn)生構(gòu)件形變。
④當(dāng)起吊環(huán)節(jié)中產(chǎn)生形變或涂層脫落時(shí)要規(guī)定施工企業(yè)按工程施工方案的相關(guān)規(guī)定開展糾正和修復(fù)，經(jīng)工程監(jiān)理檢查工程驗(yàn)收符合規(guī)定后才可起吊。
⑤構(gòu)件起吊時(shí)要穩(wěn)定，不可撞碰已下載的構(gòu)件，以免造成品質(zhì)及導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。
⑥柱、梁起吊后該先弄臨時(shí)性固定不動(dòng)，須在當(dāng)日產(chǎn)生室內(nèi)空間彎曲剛度模塊,并制定必須的抗風(fēng)對(duì)策。
⑦鋼梁到位后，馬上對(duì)垂直角度、中心線、牛腿柱面設(shè)計(jì)標(biāo)高開展初校，組裝臨時(shí)性支撐點(diǎn)后才可卸掉吊裝繩。
⑧鋼柱每起吊一榀，即需要對(duì)該榀剛移梁、柱等方面進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。鋼柱校準(zhǔn)完成后，用高強(qiáng)螺栓臨時(shí)性固定不動(dòng)，然后再進(jìn)行校準(zhǔn)，確認(rèn)無誤擰緊連接高強(qiáng)螺栓。
⑨組裝偏差和檢測(cè)調(diào)節(jié)需在鋼架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生室內(nèi)空間彎曲剛度模塊并聯(lián)結(jié)固定不動(dòng)之后進(jìn)行，而且立即對(duì)柱底版和基礎(chǔ)頂部的間隙及剪應(yīng)力槽用微澎漲細(xì)石砼開展灌溉。鋼結(jié)構(gòu)工程全過程,監(jiān)理工程師應(yīng)分配員工進(jìn)行旁站監(jiān)理。鋼檁條、系桿、園鋼支撐點(diǎn)與推條安裝必須符合設(shè)計(jì)要點(diǎn)，按《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》E.03的相關(guān)規(guī)定。
五、平屋面及墻板安裝
1、平屋面及墻板安裝應(yīng)穩(wěn)固靠譜、堅(jiān)固，鋼管扣件數(shù)量和間隔必須符合設(shè)計(jì)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的需求。本項(xiàng)目板墻、屋面設(shè)計(jì)要點(diǎn)用自攻螺釘固定不動(dòng)，自攻螺釘?shù)拇蚩撞课粚?duì)屋面需在波峰焊部位，針對(duì)板墻，需在波谷部位。自攻螺釘安裝中，其配套防潮橡膠密封墊應(yīng)齊備，自攻螺釘組裝要以橡膠密封墊緊靠屋面、板墻為度，不可太松，也不能太緊。監(jiān)理工程師應(yīng)機(jī)構(gòu)監(jiān)理人員對(duì)屋面、板墻開展悉數(shù)檢查。檢查方式：觀察及尺量。
2、屋面及板墻必須要在支撐點(diǎn)構(gòu)件中進(jìn)行靠譜鋼筋搭接，其搭接長(zhǎng)度：a豎向：針對(duì)屋面截面高度超過70mm時(shí)，搭長(zhǎng)為375mm，當(dāng)橫截面高低于70mm時(shí)，坡度系數(shù)。
