鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案一、鋼架結(jié)構(gòu)分包方確定總包單位選了分包方,同時(shí)向監(jiān)理部申報(bào)了鋼架結(jié)構(gòu)分包方相關(guān)資質(zhì)資料后,監(jiān)理部應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼架結(jié)構(gòu)分包方進(jìn)行了解。主要考察鋼架結(jié)構(gòu)分包方的生產(chǎn)量,包含:鋼架結(jié)構(gòu)的激光切割開料水平、自動(dòng)焊接生產(chǎn)量、H型鋼校準(zhǔn)水平、拋丸除銹水平、起重設(shè)備等,并并對(duì)質(zhì)保體系進(jìn)行了解。對(duì)能夠滿足本項(xiàng)目的分包方立即進(jìn)行核對(duì),當(dāng)無法滿足本工程項(xiàng)目的及時(shí)聯(lián)系總包單位再選擇分包方。
二、核查鋼結(jié)構(gòu)吊裝計(jì)劃方案監(jiān)理工程師對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案入場(chǎng)核查,應(yīng)主要核查起重設(shè)備的挑選及吊裝機(jī)械的投運(yùn)路線、起吊方式明確、構(gòu)件的運(yùn)送、堆積及現(xiàn)場(chǎng)管理方法;組裝品質(zhì)、安全操縱關(guān)鍵點(diǎn);品質(zhì)、安全保證措施等是不是科學(xué)合理、有效、行得通,能不能達(dá)到工程施工質(zhì)量及進(jìn)度規(guī)定,和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范化的要求。當(dāng)計(jì)劃方案不科學(xué)、不能行后,書面形式規(guī)定總包單位再次改動(dòng),直至符合規(guī)定后才可執(zhí)行。
三、原料及制成品入場(chǎng)操縱1、電焊焊接H鋼梁、梁
A:電焊焊接H鋼梁等入場(chǎng)后,制作企業(yè)需提供以下品質(zhì)保證材料,監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行核實(shí)
(1)構(gòu)件產(chǎn)品合格證;
(2)建筑鋼材質(zhì)量證明文件,建筑鋼材的檢驗(yàn)報(bào)告;
(3)焊材質(zhì)量證明原材料;
(4)鋼結(jié)構(gòu)焊接探傷檢測(cè)匯報(bào);
(5)鋼結(jié)構(gòu)加工施工組織方案;
(6)工程施工日志及施工記錄、工藝評(píng)定匯報(bào);
(7)鋼結(jié)構(gòu)加工工程驗(yàn)收鑒定材料:鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)目工程質(zhì)量驗(yàn)收(GJ3.1)鋼零件及鋼構(gòu)件生產(chǎn)加工職責(zé)分工(GJ3.5)鋼構(gòu)件拼裝分部工程驗(yàn)收材料(GJ3.6)
B:進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:監(jiān)理工程師對(duì)上車的電焊焊接H鋼梁、梁,對(duì)比施工圖紙開展工程驗(yàn)收。
(1)、柱、梁等長(zhǎng)短及斷面尺寸,要符合設(shè)計(jì)要點(diǎn)。檢查總數(shù):按總數(shù)抽樣檢查不少于10%,且超過3件;檢查方式:尺量。
(2)、檢查鋼結(jié)構(gòu)柱、梁的焊縫尺寸及焊縫位置是否滿足設(shè)計(jì)要點(diǎn)。檢查總數(shù):按總數(shù)抽樣檢查不少于10%,且超過3件;檢查方式:尺量。
(3)、檢查吊車梁的撓度值,悉數(shù)檢查,尺量。
(4)、檢查T型鋼的平面度,檢查總數(shù):按總數(shù)抽樣檢查不少于10%,且超過3件;檢查方式:尺量。
(5)、檢查翼緣板垂直角度,梁端的平整度。檢查總數(shù):按總數(shù)抽樣檢查不少于10%,且超過3件;檢查方式:尺量。
(6)、梁預(yù)組裝后,檢查高強(qiáng)螺栓孔對(duì)合狀況,保證高強(qiáng)螺栓理應(yīng)能隨意孔入,檢查總數(shù):按總數(shù)抽樣檢查不少于10%,且超過3件;檢查方式:觀查。
(7)、印證二級(jí)焊縫探傷,二級(jí)焊縫探傷占比不少于20%,且長(zhǎng)短不少于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度低于200mm時(shí),解決成條焊縫探傷。
(8)、檢查柱、梁等是不是在運(yùn)輸中存有構(gòu)件形變,如發(fā)生,應(yīng)要求施工企業(yè)明確提出處理方案,并監(jiān)管按方案實(shí)施整頓。
(9)、檢查鋼結(jié)構(gòu)除銹品質(zhì),檢查方式:檢查鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量記錄,必要時(shí)到制造廠現(xiàn)場(chǎng)檢查。
(10)、檢查鋼構(gòu)件表層的防腐蝕及漆膜厚度。檢查方式:用干漆膜測(cè)厚儀檢查所抽樣檢查構(gòu)件,每一構(gòu)件表面檢測(cè)5處,每一處標(biāo)值為3個(gè),距離50mm精確測(cè)量鍍層干漆膜厚度均值;
1、檢查總數(shù):按構(gòu)件抽樣檢查10%,且類似構(gòu)件不少于3件。
除了上述對(duì)構(gòu)件入場(chǎng)檢查外,秉著對(duì)工程施工質(zhì)量和業(yè)主承擔(dān),防止構(gòu)件入場(chǎng)后品質(zhì)不符合規(guī)定,造成返修,耽誤施工期,監(jiān)理工程師可機(jī)構(gòu)小區(qū)業(yè)主、總承包在構(gòu)件制作中對(duì)電焊焊接H型梁、柱的首制作品質(zhì)到廠家展開現(xiàn)場(chǎng)檢查,其基本內(nèi)容:
(1)檢查焊接布局,規(guī)定電焊焊接H型柱、梁的翼緣板與梁端的拼湊焊接應(yīng)互相避開,其間距應(yīng)超過200mm。
(2)檢查焊接的焊縫形式、傾斜度、空隙是否滿足設(shè)計(jì)與《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
(3)檢查鋼架結(jié)構(gòu)尺寸誤差是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中8.5.1和8.5.2的需求。
2、高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:高強(qiáng)螺栓入場(chǎng)后,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)比產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告開展檢查,檢查高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量證明文件、在出廠扭距指數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告,并印證組裝企業(yè)抽樣,對(duì)高韌性螺栓連接副扭矩系數(shù)及連接面抗滑指數(shù)開展復(fù)查,復(fù)查達(dá)標(biāo)后才可用以本項(xiàng)目。印證施工放樣方式:每次待安裝高強(qiáng)螺栓中抽8套連接副。
3、金屬材料壓型板:監(jiān)理工程師對(duì)它進(jìn)行檢查時(shí),解決常用原料的種類、規(guī)格型號(hào)、特性開展檢查,對(duì)比成品符合標(biāo)準(zhǔn)證明材料,原料的產(chǎn)品合格證、合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告,檢查是否滿足設(shè)計(jì)要點(diǎn),對(duì)其尺寸、表層質(zhì)量、鍍層品質(zhì)依次進(jìn)行檢查。檢查總數(shù):每一種規(guī)格型號(hào)抽5%,且不少于3件。
4、噴涂原材料:監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)對(duì)防腐蝕、防火材料的品質(zhì)開展檢查。防腐蝕、防火材料品種、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要點(diǎn),對(duì)防火材料應(yīng)見證記錄開展粘合度考研復(fù)試,達(dá)標(biāo)后才能夠使用。檢查方式:對(duì)比質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告開展檢查。
5、鋼構(gòu)件用橡膠板以及其它原材料品種、規(guī)格型號(hào)、特性必須符合設(shè)計(jì)要點(diǎn)及相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)比質(zhì)量文件、檢驗(yàn)報(bào)告開展檢查。
四、鋼結(jié)構(gòu)工程
1、地腳螺絲鋪設(shè):地腳螺絲鋪設(shè)時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工企業(yè)遞交工程施工方案,等工程監(jiān)理審批后才可執(zhí)行。
2、鋼梁基本品質(zhì)檢查:鋼結(jié)構(gòu)工程前,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)比砼強(qiáng)度試塊匯報(bào)檢查基本砼強(qiáng)度,當(dāng)抗壓強(qiáng)度做到設(shè)計(jì)要點(diǎn)后即可進(jìn)行組裝。
3、鋼梁施工前,監(jiān)理工程師解決地腳螺絲位置、規(guī)格開展進(jìn)行復(fù)測(cè),
檢查總數(shù):悉數(shù)檢查;
檢查方式:尺量。
當(dāng)?shù)啬_螺絲產(chǎn)生誤差時(shí),禁止施工企業(yè)對(duì)地腳螺絲開展強(qiáng)制性形變,應(yīng)要求施工企業(yè)明確提出處理方案,報(bào)工程監(jiān)理組審核后執(zhí)行。地腳螺絲糾偏裝置一般按以下方式進(jìn)行:
A:經(jīng)檢查精確測(cè)量,如某些地腳螺絲的垂直度偏差很鐘頭,需在混凝土的強(qiáng)度大至75%之上做出調(diào)整,用O2火苗將彎曲的螺絲在絲桿處加熱選用木質(zhì)板材墊綁,用錘敲移扶直至正確部位。
B:對(duì)偏移或垂直角度超出過大地腳螺絲,可以從地腳螺栓周邊用鋼鑿將砼鑿到適合深層層,用氧割切斷,按照規(guī)定長(zhǎng)短、孔徑規(guī)格及同材料處理后,選用搭接焊接好一段,并采取補(bǔ)救措施來調(diào)節(jié)做到要求位置。
4、鋼梁底端墊塊的檢查,監(jiān)理工程師在起吊前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要點(diǎn)以鋼梁底端墊塊開展檢查,其規(guī)定如下所示:
①墊塊與基礎(chǔ)面要保持密切觸碰并且能夠穩(wěn)定傳力至基本;
②墊塊部位及分散應(yīng)恰當(dāng);
③墊塊面積不能過小進(jìn)而基本部分集中化負(fù)載;
④墊塊薄厚一般在40-60mm,并制作成二塊契形鋼塊。
5、高強(qiáng)螺栓連接工程施工:
(1)高強(qiáng)螺栓連接前要檢查連接端板摩擦面是不是清洗干凈,螺栓孔能否確保地腳螺栓隨意穿進(jìn)。檢查總數(shù):悉數(shù)檢查;方式:旁站監(jiān)理觀查。當(dāng)螺栓孔產(chǎn)生偏移時(shí),禁止氧割鉆孔,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要點(diǎn)選用先焊補(bǔ)孔再打孔方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
鉆孔或焊補(bǔ)之后再打孔規(guī)定如下所示:
A、鉆孔后直徑不可超過原設(shè)計(jì)方案直徑的0.2d 。
B、補(bǔ)孔時(shí)運(yùn)用和原孔原材質(zhì)抗壓強(qiáng)度同樣的焊絲(嚴(yán)禁用鋼塊等封堵)焊補(bǔ)。每一組孔內(nèi)焊補(bǔ)再次打孔的總數(shù)不能超過20%,解決后該做出紀(jì)錄。
C、擴(kuò)打孔后孔邊及端表面的毛邊應(yīng)清洗干凈。
D、為確保高強(qiáng)螺栓能隨意穿進(jìn)柱孔,栓安裝中,運(yùn)用尖口撬棒及沖釘對(duì)正左右或前后左右固定板的絲孔,并且用普通螺栓臨時(shí)性固定不動(dòng)。臨時(shí)性地腳螺栓總數(shù)不少于安裝孔的的數(shù)量1/3,且最少應(yīng)超過2個(gè),高強(qiáng)螺栓施工過程中穿進(jìn)剩下全部絲孔,并且用扳子扳緊,再將臨時(shí)性地腳螺栓調(diào)換。
(2)高強(qiáng)螺栓連接工程施工,應(yīng)使用計(jì)量檢定評(píng)定符合要求的扭距扳子,開展高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰。監(jiān)理工程師應(yīng)分配監(jiān)理人員整個(gè)過程旁站監(jiān)理,并監(jiān)管施工企業(yè)做好記錄 。
A、高強(qiáng)螺栓擰緊次序:由構(gòu)件的橫縱軸對(duì)稱向兩側(cè)開展。每一次擰緊都應(yīng)使各地腳螺栓承受力勻稱,終擰后該使連接中間全面接觸無間隙。
B、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰。高強(qiáng)螺栓初擰扭矩為工程施工扭距的50%,初擰后運(yùn)用同一種顏色在螺栓上抹上標(biāo)識(shí),然后再進(jìn)行終擰(工程施工扭距Tc=K.Pc.D),終擰用另一種顏色在螺栓上做出標(biāo)注。
(3)高強(qiáng)螺栓連接后檢查工程驗(yàn)收。監(jiān)理工程師需在高強(qiáng)螺栓終擰1小時(shí),48小時(shí)之內(nèi)對(duì)終擰扭距開展工程驗(yàn)收。
檢查總數(shù):按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽10%,且不少于10個(gè),每一個(gè)被抽連接點(diǎn)按地腳螺栓數(shù)抽檢10%,且不少于2個(gè)。檢查方式:扭距法檢測(cè),則在螺尾部頭和螺帽位置關(guān)系畫線,將螺帽退還60o上下,用扭距扳子測(cè)量擰回原先部位后的扭距值。該扭距值與工程施工扭距值誤差在10%之內(nèi)為達(dá)標(biāo)。
6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝及校準(zhǔn)。
①起吊前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查吊裝機(jī)械是否滿足工程施工方案的需求。
②起吊次序是否滿足工程施工方案所明確順序。
③檢查是不是采取有效措施避免起吊環(huán)節(jié)中產(chǎn)生構(gòu)件形變。
④當(dāng)起吊環(huán)節(jié)中產(chǎn)生形變或涂層脫落時(shí)要規(guī)定施工企業(yè)按工程施工方案的相關(guān)規(guī)定開展糾正和修復(fù),經(jīng)工程監(jiān)理檢查工程驗(yàn)收符合規(guī)定后才可起吊。
⑤構(gòu)件起吊時(shí)要穩(wěn)定,不可撞碰已下載的構(gòu)件,以免造成品質(zhì)及導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。
⑥柱、梁起吊后該先弄臨時(shí)性固定不動(dòng),須在當(dāng)日產(chǎn)生室內(nèi)空間彎曲剛度模塊,并制定必須的抗風(fēng)對(duì)策。
⑦鋼梁到位后,馬上對(duì)垂直角度、中心線、牛腿柱面設(shè)計(jì)標(biāo)高開展初校,組裝臨時(shí)性支撐點(diǎn)后才可卸掉吊裝繩。
⑧鋼柱每起吊一榀,即需要對(duì)該榀剛移梁、柱等方面進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。鋼柱校準(zhǔn)完成后,用高強(qiáng)螺栓臨時(shí)性固定不動(dòng),然后再進(jìn)行校準(zhǔn),確認(rèn)無誤擰緊連接高強(qiáng)螺栓。
⑨組裝偏差和檢測(cè)調(diào)節(jié)需在鋼架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生室內(nèi)空間彎曲剛度模塊并聯(lián)結(jié)固定不動(dòng)之后進(jìn)行,而且立即對(duì)柱底版和基礎(chǔ)頂部的間隙及剪應(yīng)力槽用微澎漲細(xì)石砼開展灌溉。鋼結(jié)構(gòu)工程全過程,監(jiān)理工程師應(yīng)分配員工進(jìn)行旁站監(jiān)理。鋼檁條、系桿、園鋼支撐點(diǎn)與推條安裝必須符合設(shè)計(jì)要點(diǎn),按《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》E.03的相關(guān)規(guī)定。
五、平屋面及墻板安裝
1、平屋面及墻板安裝應(yīng)穩(wěn)固靠譜、堅(jiān)固,鋼管扣件數(shù)量和間隔必須符合設(shè)計(jì)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的需求。本項(xiàng)目板墻、屋面設(shè)計(jì)要點(diǎn)用自攻螺釘固定不動(dòng),自攻螺釘?shù)拇蚩撞课粚?duì)屋面需在波峰焊部位,針對(duì)板墻,需在波谷部位。自攻螺釘安裝中,其配套防潮橡膠密封墊應(yīng)齊備,自攻螺釘組裝要以橡膠密封墊緊靠屋面、板墻為度,不可太松,也不能太緊。監(jiān)理工程師應(yīng)機(jī)構(gòu)監(jiān)理人員對(duì)屋面、板墻開展悉數(shù)檢查。檢查方式:觀察及尺量。
2、屋面及板墻必須要在支撐點(diǎn)構(gòu)件中進(jìn)行靠譜鋼筋搭接,其搭接長(zhǎng)度:a豎向:針對(duì)屋面截面高度超過70mm時(shí),搭長(zhǎng)為375mm,當(dāng)橫截面高低于70mm時(shí),坡度系數(shù)。